不是 还能用就没有问题！有很多用户在拉力测试中实验中使用了有问题的
薄膜，但是自己并不知道所以导致测试结果不准确。那么 在使用过程中都有哪些容易被我们忽略的问题存在呢？
1、光束的移动速度存在不稳定性:不同的实验速度会导致不同的实验结果，所以也需要对速度进行校核。
2、位移传感器的安装位置:由于设计的不同，位移传感器的安装位置也不同:但安装在螺杆上比安装在电机上更准确。
3、夹具的问题:薄膜 长期使用后，夹具的钳口会磨损，齿会崩掉，夹具会变形，导致夹紧不可靠或损坏样品，影响最终的测试结果。
4、安全保护装置失效:后果可能直接损坏设备。建议定期检查，因为有些可能是软件故障造成的，小心驶得万年船。
5、力传感器的检定存在盲区:一般计量检定以设备负荷的10%甚至20%作为检定的起点，而很多质量差的传感器正好在10%以下，误差很大。
6、厂家对运动横梁选材不当:尤其是做大吨位金属试验时，由于横梁同时也受力，其自身变形也会影响试验结果。所以还是选择好的铸钢材料为好。如果是铸铁材质，甚至可能会不堪重负，直接碎掉。
7、薄膜 的同轴度(对准中性)被忽略了:可能是检验的难点，几乎没人研究过设备的同轴度。但如果同轴度有问题，肯定会影响实验结果，尤其是一些小载荷的测试。我在实验中见过夹具底座没有固定好的设备，数据的可靠性一目了然。
8、同步带或减速器的影响:如果 在生产过程中不小心，会加速这两个零件的老化寿命，如果不及时更换，会影响实验结果。
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